溶氧传感器：
 
1、溶氧探头 TriOxmatic Cellox    ………………………………[查看详情]

2、新生代荧光光学溶氧传感器 FDO 700IQ

回顾：
荧光溶氧传感器的出台已经有两年时间了，它们的结构都带有一个可以被激发出荧光的荧光材料。
由于其测试是利用光学原理以及仪器生产厂家一直的改进，使得荧光溶氧传感器的性能远远好与
以前的电化学溶氧仪。但是，在实际应用中，这些第一代的荧光溶氧传感器还是出现了一些缺陷。

理论和实际应用
对比电化学溶氧仪，荧光溶氧传感器被宣称具有很多很明显的优点，如:
• 无须标定
• 无须更换薄膜
• 无须更换电解液
• 无须限制流速
• 不会因H2S而“中毒”
• 响应时间短
但是通过实验观察特别是在实际应用中，这些似乎很明显的优点也不一定能完全实现。
更换荧光帽: 荧光溶氧传感器也有一层可以被激发出荧光的荧光材料，荧光材料在激发光的照射下，时间长了会逐渐被“老化”，因此就需要周期性的更换荧光帽.荧光帽不只是薄膜，薄膜上面还涂有一层发光的荧光材料,这就意味着要用手动去更换它。然而，多久更换一次？这是使用时要面临的一个问题。曲线斜率:荧光的衰减量取决于荧光材料的性质和状态。
通过实验可以证实：由一个长期被水浸泡（1至2星期）的薄膜得出的检测曲线斜率比未被水浸泡的薄膜得出的大10%。
光学组件: 其它的光学组件，如：LED发光灯等，随着使用时间的延长有可能逐渐“老化”，因此，每年都要对这些组件进行标定。综合起来，第一代荧光溶氧传感器存在两大缺陷：
1.) 准确度不够高
2.) 稳定性也不够好
由于以上原因，像那些“永远无须标定”的说法是不切实际的。

新一代荧光溶氧传感器出现
新一代荧光溶氧传感器就是要解决第一代所出现的那些不足，解决的目标很简单：就是要使仪器在使用寿命内，具有尽可能高的准确度和良好的稳定性。要达到这些要求，需要付出很多的努力。德国WTW仪器公司，依靠50多年在溶氧检测领域的经验，成功的完成了这一壮举，于2006年在Achema推出了新一代荧光溶氧传感器FDO 700IQ。
The FDO 700 IQ是一种数字传输传感器，是WTW IQ Sensor Net系列中的一种。最明显的地方就是它具有非常小的外观尺寸，40mm的直径和428mm的长度使得它比其它的溶氧传感器都要小。

每个荧光帽都在原厂标定
传感器内需要标定的组件有很多.作为最重要组件之一的荧光帽,它的标定则都是在原厂进行.薄膜的性能比较稳定,然而荧光材料的“老化”问题所产生的不稳定因素却是我们必须要考虑的.因此为了达到理想的准确度,所有的荧光帽都在原厂进行标定,标定数据存储在薄膜的存储芯片上.因此我们可以说这块薄膜是“智能薄膜”。而且这些存储的标定数据不再是简单的用于对薄膜进行补偿的值（象第一代型号的传感器就是这样的），也不是采用手动输入的标定值，而是由一套复杂的标定程序对薄膜和荧光材料进行自动标定，标定的数据也是自动记录和存储，减少了任何环节的手动误差。

其他光学组件独立标定
除了荧光帽之外，所有组件的性能都有可能影响到准确度和稳定性，因此也需要独立的进行标定。测试读数与荧光材料被激发出红光的时间相关联，被激发时间非常短，在几微秒范围内。要能够测试出这么小的时间数据，仪器所需要的准确度及稳定性都是相当高的。我们在计算光源通过通道的时间时，是把光速作为一个常数C来计算的，以这样的数据计算出的标定值与测试出的激发光与参比光的时间差，得到的结果准确度非常高，远远超过其他测试方法。标定值存储在传感器中。

原厂标定系统
标定完了荧光帽以及其他的光学组件，整个荧光溶氧传感器的标定也算完成了。即使是使用了很长一段时间后更换了荧光帽，传感器也可以达到所需的精度。这样我们前面提到的最初的要求便完成了一个：从始至终都具有很高的精度。

不受测试媒介影响
传感器的稳定性也是满足精度的要求之一。要达到良好的稳定性，传感器还要有一些其他的特性，例如：荧光帽不受测试媒介的影响等。